Ferriera di Cittadella nace en los años 50 como empresa especializada en la laminación del hierro en caliente. La experimentación en el corte de granito se comenzó al final de los años 50. En la época, en que en Italia, había alrededor de 30 productores de fleje para mármol.

El producto se impone por calidad y constancia. Se crean los almacenes de Carrara, Bagni di Tivoli, Verona y Trapani. Se exporta en medio oriente y principalmente en Irán.

Fueron años de gran colaboración con los constructores de maquinaria y aserraderos de Carrara.

Se modificaron los telares de mármol, se pasó de la arena silícea a la granalla metálica. Se empezó a cortar granito.

Entre los pioneros de estas experimentaciones recordamos: la serrería Corsi Nicolai, Biselli y Locati Luciani.

Eran necesarios 2 meses para transformar un bloque en tableros.

El acanalado
En los años 60 nace la hoja acanalada para el mármol de una patente francesa. Ferriera di Cittadella consigue la explotación de la patente. Se modifican las características mecánicas y químicas de los materiales y se adapta la vieja patente al corte de granito.

Nace la hoja acanalada para granitos.

Las hojas acanaladas se convierten en una producción exclusiva de Ferriera di Cittadella. Es el instrumento ideal para un corte y consigue un bajo consumo de abrasivo durante la operación de pulido. Permiten un control de los costes en la elaboración del granito.

Pretensionado – “estirado”. La técnica del "estirado" nace de la exigencia de crear una hoja con un alargamiento reducido. Este procedimiento fue ideado por Ferriera di Cittadella para reducir los problemas de deformaciones de la hoja en el corte.

Inicia la renovación de las instalaciones en la fábrica de Cittadella; se proyectan máquinas automáticas para el estirado. La fábrica en esta época produce exclusivamente fleje.

La planta de Riese Pio X absorbe la producción de laminados comerciales de Cittadella y continúa el desarrollo y la búsqueda en el sector aceros especiales.

En España se abre el primer almacén extranjero.

Pasados los 20 años de patente las técnicas anteriormente descritas pierden la protección y son copiadas por todos los competidores mundiales. Las calidades son inferiores y no logran igualar nuestra peculiaridad de laminación y nuestras características técnicas.

La producción de hojas se hace a la medida para el cliente. En características y espesores. La capacidad de laminar espesores finos y de crear productos superiores a aquellos existentes han sido las características que han hecho que Ferriera di Cittadella lograra mantener la diferencia con la competencia, incrementando las cuotas de un mercado en crecimiento.

Aumenta la producción. El incremento de las exportaciones es constante. El mercado mundial del corte de granito depende de nuestro producto y de su desarrollo cualitativo y cuantitativo. La porción del mercado de Ferriera di Cittadella se estima superior al 85% del mercado mundial.

Italia absorbe el 50% de la producción Ferriera di Cittadella.

El crecimiento de la demanda lleva a la modernización de las instalaciones para los aceros especiales.

La planta de Riese Pio X se amplia, se pone al día y se potencia.

Las nuevas técnicas de corte y los desarrollos de tecnologías no han ofrecido válidas alternativas al corte con telar tradicional. De aquí nace la exigencia de tener hojas siempre más técnicas con durezas que se adapten a los tipos de telares sobre los cuales van montadas, a los requerimientos mecánicos y a la velocidad siempre mayor.

Tardamos 4 ó 5 días en transformar un bloque en tableros.

Nuevos mercados se abren a la elaboración del granito. Ferriera di Cittadella se estructura creando sedes y almacenes en varios continentes, para de este modo ofrecer el mejor servicio posible a los clientes más lejanos. Ferriera di Cittadella se convierte en un grupo multinacional. Con oficinas, filiales y almacenes.
España, India, Brasil, Taiwán se convierten en mercados de referencia.

La exportación absorbe el 80% de la producción de Ferriera di Cittadella.

Ferriera di Cittadella continúa el desarrollo del producto con la aportación de una oficina técnica y un departamento de investigación y desarrollo. Probamos “in situ” los resultados de los nuevos tipos de fleje. El contacto con los aserraderos es constante.

Nace la hoja que restablece la superficie del corte: FC Plus.
Tardamos 2 días en transformar un bloque de tableros.

A pesar de las coyunturas económicos negativas y el emerger de los países asiáticos la técnica y calidad mantienen la prioridad. Continúa la modernización de los almacenes y la ampliación de la estructura con nuevas naves para el almacenaje de material.

La producción de laminados comerciales sigue recibiendo una buena valoración en el mercado.

El modelo empresarial de Ferriera di Cittadella esta orientado hacia una idea de continuidad para el desarrollo de todos en el sentido global.